為了更好的確保塑鋼纏繞管施工順利，今天廣西塑鋼纏繞管小編與大家分享一下塑鋼纏繞管的施工流程以及施工工藝：

施工流程

確定按以下工序施工： 測量放線——管溝開挖——基礎砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗——回填土.

管道安裝施工工藝

1、溝槽開挖

管溝深開挖達4m，土壤條件差，地下水位高，按分層組合槽開挖，將管基夯實平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎接觸面積，保護管道。

2、管道地面拼接

2.1接口連接方式

HDPE中空壁纏繞管，管道接口內外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強度。

3、地面拼接

在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據兩井間距切割相應的長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。

4、熱收縮帶連接

管道調平對齊。要求管道水平對正，兩管道之間中線相對偏移量不大于7mm，對口間隙不大于10mm。

① 準備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴qiang。

②管道連接部位擦凈，管端800mm內要求無泥砂塵土。

③管道連接部位要用燃氣噴qiang均勻加熱到80 ～90°C。

④將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對口縫應在管道的中部以上。

⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時要加熱膠面以加強膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。

⑥當加熱到固定片另一時，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。

⑦加熱后，固定帶的邊緣應有少量的膠溢出，未達到此效果則應繼續加熱。

內壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。

5、電熱熔固定帶連接

①電源采用50kW發電機，供電電纜為10mm2電纜(DN1200及以上用12mm2)。

②管道連接部位擦凈，管端500mm內不得有泥砂及水氣。如有水滴、水氣應使用棉布擦凈，再用燃氣噴qiang烘干。

③將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直，并不得偏出接口10mm。

④用尼龍扣帶(DN900以上使用)或鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。同時將PE棒插在緊靠電熱熔帶的里端頭部，管徑在DN450以上的插入90-100mm，DN400以下的插入50mm，緊固時盡量縮小該部位空隙。插入PE棒的目的是為了保證電熱熔收縮帶的端部密封嚴密，起填充作用。

⑤根據環境溫度設置加熱時間。

⑥選擇檔位與電流

管直徑 擋位 電流范圍 焊機

200～400 1(小) 12～16

PE-2004X

450～600 1(小) 16～25

600～1000 2(大) 20~35

1100～2000 —— 26~40 PE-2002

⑦熱熔焊機通電加熱。

⑧焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，然后再夾緊1/4到1/2圈。

⑨20℃以上冷卻15～20分鐘，20℃以下冷卻10～15分鐘后松開扣帶。

⑩焊接完成后約10～15小時，焊接部位完全冷卻固化，可移動管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動管道將會影響焊接質量。